【BK-EL4】,博科仪器品质护航,客户至上服务贴心。
在光伏领域,无论是组件的生产制造,还是电站的运维管理,都离不开精准的检测。光伏EL测试仪凭借其专业高效的性能,成为该领域不可h缺的测试利器。
光伏EL测试仪基于电致发光原理,这一原理使得测试仪能够深入探测光伏组件的内部状况。当对光伏组件施加正向电流时,组件内部的半导体材料会因电子与空穴复合而发出光子,测试仪通过高灵敏度的光学检测系统捕捉这些光子,进而生成反映组件内部结构和性能的图像。
在光伏组件的生产过程中,光伏EL测试仪发挥着关键的质量把控作用。它能够精准检测出电池片的隐裂问题。隐裂是光伏组件常见且危害较大的缺陷,初期不易察觉,但会随着时间发展严重影响组件的发电效率和使用寿命。测试仪生成的高分辨率图像可以清晰显示隐裂的位置、长度和走向,帮助生产厂家及时发现并剔除有隐裂的电池片,提高产品质量。同时,对于电池片的断栅、虚焊等问题,光伏EL测试仪也能精确检测。断栅会阻碍电流传导,虚焊则影响电池片之间的电气连接,这些问题都能通过测试仪的检测及时发现并解决,确保每一个出厂的光伏组件都符合高质量标准。
在光伏电站的运维阶段,光伏EL测试仪同样大显身手。随着光伏电站的长期运行,受到环境因素如温度变化、风沙侵蚀等影响,光伏组件可能会出现各种潜在问题。光伏EL测试仪可以定期对电站内的光伏组件进行全面检测,快速定位出现问题的组件。通过分析测试仪生成的图像,运维人员能够准确判断问题的类型和严重程度,制定针对性的维修或更换方案,保障电站的稳定运行,提高发电效率。
光伏EL测试仪以其专业的检测原理和高效的检测能力,为光伏领域提供了精准可靠的测试手段。它贯穿光伏组件生产到电站运维的整个生命周期,是保障光伏产业健康发展的重要工具,助力光伏行业不断提升产品质量和发电效益。
一、产品介绍
光伏⽆⼈机EL检测仪应⽤于光伏电站的⽅阵组件EL内部缺陷质量检测,此系统可快速⾼效的完成光伏电站质量检测,并可切换拍照模式与视频模式进⾏第三⽅运维质检,搭配全⾃动对焦可切换多种模式检测功能,为电站检测与运维检测优选设备。
该设备采⽤(M300 RTK)⽆⼈机,单次续航长达55分钟,为第三⽅⾏业⽆⼈机应⽤提供了稳定可靠的⾼性能飞⾏平台。⾼达3⼩时MW级光伏电站EL隐裂巡检,让⼯作⼈员告别繁琐与重复性的低价值劳动,极⼤提升⼯作效率,借助⽆⼈机技术可实现电⼒⼯作⾃动化流程,有效降低运维成本,同时可代理⼈员进⾏⾼空,⾼危环境作业,使EL检测更安全。
二、应用领域
⽔⾯电站、⼭地电站、屋顶电站
三、检测效率
1组串/30秒(视频)、1组串/40秒(照⽚);1MW/3⼩时(视频)、1MW/4⼩时(照⽚)
四、检测缺陷类型
隐裂 断栅 破⽚ 碎⽚ 裂⽚ 背板划伤 热斑衰减
虚焊 烧结 ⿊⼼⽚ ⿊边 ⼯艺污染 边缘过刻 短路/断路
崩边 缺⾓ 混档 衰减 Pid 失配 胶带⽚